要解決Q355BGNH鋼管壁厚不均的問題，可以采取以下幾種方法：

1. 優(yōu)化生產(chǎn)工藝：檢查和調(diào)整生產(chǎn)工藝，確保鋼管在生產(chǎn)過程中的冷軋或熱軋工藝參數(shù)的控制與均勻性。這包括控制軋制溫度、軋制力度、冷卻方式等參數(shù)，以確保鋼管壁厚的均勻性。

2. 調(diào)整材料選擇：選擇均勻性較好的原材料，避免材料中存在不均勻的成分或結(jié)構(gòu)，這會導(dǎo)致鋼管壁厚的不均勻。同時，保證材料的質(zhì)量檢測和合格證明，以確保鋼管的均勻性。

3. 優(yōu)化工藝控制：加強工藝控制，包括監(jiān)測和調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程，確保鋼管的冷卻、軋制、拉伸等工藝參數(shù)的控制與均勻性。此外，利用先進的檢測設(shè)備和技術(shù)，實時監(jiān)測鋼管壁厚的變化，及時進行反饋和修正。

4. 加強質(zhì)量檢驗和排查：加強對生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗和排查，及時發(fā)現(xiàn)和處理可能引起壁厚不均的問題。這包括對原材料、工藝參數(shù)、設(shè)備狀況等進行全面檢查和評估，以提前發(fā)現(xiàn)和解決壁厚不均的潛在問題。

5. 調(diào)整加工工藝：對于已經(jīng)產(chǎn)生壁厚不均的鋼管，可以采取修正措施，如通過軋制、拉伸等加工步驟進行重新調(diào)整，使其壁厚更加均勻。

綜上所述，要解決Q355BGNH鋼管壁厚不均的問題，需要從優(yōu)化生產(chǎn)工藝、調(diào)整材料選擇、優(yōu)化工藝控制、加強質(zhì)量檢驗和排查以及調(diào)整加工工藝等方面入手，全面提升鋼管壁厚的均勻性和質(zhì)量。